




本发明公开了一种多功能缩口机,其结构包括缩口设备,安装座,自动封头收口机,控制面板,电机,缩口设备螺栓连接于安装座的正上方,安装座,外侧端面通过焊接连接着控制面板,控制面板嵌固安装在电机的正下方,电机镶嵌卡合安装在缩口设备的左侧方,当变向球收到过大的挤压力时,橡胶块处会向内凹陷,改变空心槽的内轮廓直径,从而改变变向球的外轮廓,在其不断的挤压过程中形成转动,改变活动板与金属管道间的连接端点,封头收口机,从而减少两者间的表面摩擦力,改变其连接端面的所在施力位置,避免连接端面过于贴合致使,封头收口机设备,被压缩的端面面积不便,而在间隙处的管道形成挤压凹陷纹.



介绍了采用变截面模具旋压成形大直径带内外法兰筒形件的成形试验.试验采用了锻造毛坯,封头收口机,变截面芯模,正,反旋结合的成形方案,在行程只有1.6m的2m立式旋压机旋压成形出3m带内外法兰简形件.试验结果表明:锻造后6061铝合金具有---的旋压性能,选择合理的工艺参数,旋压成形的筒形件尺寸规格能满足要求,探伤检验后能达到



一种可使储气筒封头盖的封头端轧边收口形成台阶的储气筒封头盖轧边收口机.其中包括工作台,工作台下面有传动电机,工作台上面有主轧边轮,主轧边轮与传动电机连接,工作台上面还有下溜板座,下溜板座上面有上溜板.下溜板座上有丝母,丝母内连接有丝杠,丝杠的左端与上溜板相对旋转连接;上溜板上有轧边轮,轧边轮与上溜板相对旋转连接.本发明的优点是:使用本发明可---使储气筒封头盖的封头端轧边收口形成台阶,生产的储气筒提高了产品,是对储气筒的生产工艺进行改进,节约了工时,提高了工效.

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