




本实用新型涉及一种压力容器的封头缩口加工机械,尤其是液化气钢瓶的封头缩口。
已有的钢瓶封头缩口机工作时,是将工件套在大直径的胎具上,封头切边机,由胎具带动旋转,滚轮径向挤压工件使之产生塑性变形,滚轮无动力,由工件靠摩擦力带动旋转,进给采用凸轮传动。由于胎具直径较大,工作时工件不能作大的弹性变形,以缓和内应力的增加,故工件若不退火处理则加工过程中易出现工件加工部位内应力过大而产生裂纹报废,采用机械传动也可能造成偶然因素使工件开裂报废,滚轮无动力,与工件间的线速度同步性较差,工件加工表面较差。


角铁卷圆机在工作过程中,型材在行走时主要受到辅助系统托架的滚定摩擦阻力和领完卷圆辊轮的摩擦力。通过分析,这两种力都比较小,主要是受到辊轮通过型材传递过来的挤压力。通过分析得知,驱动主动辊轮传动的力并不是很大,奥洋封头切边机,所以驱动电机功率一般比较小。
角铁卷圆机的额液压系统是基本的系统,即单杠系统,但在元件和油路的选择上有一定的特点。齿轮泵具有外形尺寸小、结构紧凑、对油的污染不敏感、工作---的优点。因此其动力元件选用齿轮泵。在卷圆机加工制造过程中,液压缸的速度要求较为缓慢,以方面可以避免因冷弯速度过快引起型材失稳使得强度槽到破坏,另一方面便于操作,液压缸行程定位易于控制,提高加工精度和。卷圆机的电气控制包括电动机的真反转控制,封头切边机,液压泵的启动有专门的电控柜操作方便。角铁卷圆机的底座由钢板和工字钢焊接而成,是整个设备刚性支撑。



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