




1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧,封头设备,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
六、压管机维护保养
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。



目前,市场上的封头收口装置大部分是手动或半自动装置,使用时比较麻烦,对于操作人员有较高要求,而且工作效率较低,操作不当即会造成次品,---浪费了材料,现在使用的封头收口装置对于收口的外圆精度控制不准,而且容易划伤封头,影响封头的外观;大部分的封头收口装置只能在小范围内使用。
发明内容发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种自动化,力口工精度高,能提高生产效率,加工范围广的小口径封头收口机。技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种小口径封头收口机,它包括收口机本体,在所述收口机本体中间设有工作台面,在所述工作台面旁设有内模和---,在所述---旁设有---伸缩油缸,在所述工作台面下方设有升降平台,在所述升降平台下方设有小型升降气缸,在所述收口机本体上部中间设有压紧油缸,在所述压紧油缸旁设有压紧油缸调节装置。在所述收口机本体下部里面设有电机和减速机,它们配合连接。在所述收口机本体下部外面设有急停按钮和启动按钮。在所述压紧油缸和工作台面之间设有加工封头。所述加工封头一端处于所述内模和---之间。有益效果:本实用新型与现有技术相比,其---优点是:本实用新型采用电机、减速机、油缸等装置,实现了设备的自动化,采用内模和---的设计,可以提高加工精度,提高加工效率,采用---伸缩油缸,可以使加工范围扩大,提高设备使用率,降低生产成本,本设备运行平稳---安全,符合实际使用要求。
图1是本实用新型的结构示意图。其中:1、收口机本体;2、工作台面;3、内模;4、---;5、---伸缩油缸;6、升降平台;7、小型升降气缸;8、压紧油缸;9、压紧油缸调节装置;10、电机;11、减速机;12、急停按钮;13、启动按钮;14、加工封头
具体实施方式


试机对厂家而言是很有益处的,能够防止许多 多余的不便,封头设备供应,公司并并不是卖一台设备就可以了,假如客户选购到不过关或是品质不合格的设备,封头设备厂家,无论是退货更换的设备---是检修,成本费肯定是会提升的。整体实力厂家全是积极邀约顾客可以访厂调查亲身试机,如果是路程很远的顾客能够寄预料到厂家,厂家帮助试机,并视频拍摄出示给客户。
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