本发明的目的在于：为了解决现有技术中的人工切边的方式，操作起来较为不便，切边效率较低的问题，封头切边设备，而提出的一种用于封头生产加工的切边机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于封头生产加工的切边机，包括操作台、支架和切边机构，封头切边设备，所述操作台上设有托架且托架与固定在操作台下表壁的第二电机的输出轴传动连接，所述托架的顶部设有对封头进行夹紧的固定机构，所述支架的顶部内壁上固定有固定块，所述固定块与支架之间设有螺纹杆且螺纹杆的外部旋合有螺纹套，所述支架的侧壁上固定有电机，所述螺纹套的底部设有驱动切边机构在竖直方向上移动的升降机构。
扣压操作
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全---度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成，封头切边设备生产厂家，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，奥洋封头切边设备，直到下一根胶管扣压符合要求为止。
传动装置包括15kw电机，减速机，双链条传送动力组件等，电机和减速机已设计了足够的冗余，抗高负荷长时间运行，双链条结构的缓冲效果，---减小了启动和停止时产生的机械冲击，增长了传动各部件的寿命。电控系统采用plc可编程控制系统，过程自动化程度高，继电器少，动作---，---。设备故障率低，人机界面可直观的对工作状态进行监视、操作，设置，支持参数在线修改。使整个生产工艺过程，各个运动部位的即时状态，多种...
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