本发明提供了一种适用于大型卷布清洁装置的加工方法，其特征在于:依次设有放卷机构、除尘箱和密封打卷箱，在所述除尘箱上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的上下两侧由内向外依次设有毛刷辊、吸尘通道和吸尘风机；在所述除尘箱内的上方安装有左张紧辊和右张紧辊，在除尘箱内的下方安装有下张紧辊，在所述下张紧辊的左右两侧各设有毛刷辊，在除尘箱的底部设有吸尘通道，在除尘箱的顶部设有进气通风机；在密封打卷箱内设有支撑架和可伸缩卷轴。本发明的有益效果是:可将卷布上的杂毛、尘土、线头等通过多道工序的处理，快速清洁掉，封头切边机，后密封在打卷箱中，---卷布干净，提高后期布料的印染。
本实用新型涉及一种封头收口装置，包括封头和底板，所述底板上设置有支撑装置和收口装置，封头切边机生产设备，所述立柱底端连接底板，顶端上设置有轴承，所述轴承内套有旋转轴，所述旋转轴上固定电磁铁，所述电磁铁上安装封头，所述液压缸和电机设置在底板上，所述液压缸与活动板连接，所述活动板上安装第二电机，所述第二电机的轴固定内模，所述电机的轴固定---，所述封头的边端设置在---和内模之间.通过封头的端口在---与内模挤压成型的同时，---与内模带动封头旋转，自动封头切边机，完成了对封头端口的收口，排出了封头端口在竖直方向受到的支撑力，避免了收口部位产生外倾，自动化程度高，提高了加工精度和生产效率.
利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺，并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明，通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素，利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的，研制出的工件尺寸完全符合图纸要求，且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。
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