采用整体铸造结构，整机刚性，精度高。前滑块是曲柄连杆机构，封头卷边设备，再由摇臂放大行程而成，后滑块的动作与前滑块机械联动，由前滑块外端安装的大齿轮偏心头为动力，通过一组曲柄摇杆机构和一组双摇杆机构传动，且通过摆动摇臂使行程达450mm，两滑块的动作匹配协调，运动。前后滑块均采用v型导轨，导轨面上镶有非金属材料，耐磨损，不易拉伤，精度保持性好。机械收口机采用定时、定量机动浓油润滑系统。
本文针对无缝柱形6061铝合金内衬收口旋压---性地提出三组正旋曲线组合轨迹+收口旋压前管坯退火的工艺方案，成功研制出封头内，外型面均满足设计要求，内表面无肉眼可见褶皱(尤其r角处比较光滑)，卷边设备厂家，壁厚为2mm的无焊缝柱形6061铝合金内衬.同时，卷边设备，详细阐述了旋压工艺参数如旋压方式，旋压道次及旋压温度等的设计和实际工艺过程.本文的研究成果解决了长期以来焊缝对气瓶或内衬的困扰，大幅提升了产品服役期间的---性.
.本实用新型的目的是提供一种卧式封头齐口机，能够实现封头的自动定位、转移和齐平切割，结构巧妙，便捷实用。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有机架和固定在机架上的工作平台；所述工作平台上设有用于将封头进行定位和转移的搬运机构、用于接取搬运机构上的封头并可带动封头转动的转动机构、以及可对封头进行齐边的切割机构，所述搬运机构包括固定在工作平台上的固定杆、由驱动气缸驱动滑动设置在固定杆上的滑动板、转动连接在滑动板上的气缸、固定在滑动板上的固定支座、转动连接固定支座上且可用于支撑封头的承托板，滑动板的滑动方向与固定杆的延伸方向相同，气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向垂直设置，气缸的伸缩端转动连接有转板，承托板上设有延伸轴，转板与延伸轴固定连接，承托板在气缸的驱动下将封头抬起，所述滑动板上还设有可对抬起后的封头进行中心定位的定位组件，转动机构将封头接取后开始转动，并通过切割机构对封头进行齐平切割。
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