本实用新型涉及一种封头收口装置，包括封头和底板，所述底板上设置有支撑装置和收口装置，所述立柱底端连接底板，封头缩口机，顶端上设置有轴承，所述轴承内套有旋转轴，封头缩口机，所述旋转轴上固定电磁铁，所述电磁铁上安装封头，所述液压缸和电机设置在底板上，所述液压缸与活动板连接，所述活动板上安装第二电机，所述第二电机的轴固定内模，所述电机的轴固定---，所述封头的边端设置在---和内模之间.通过封头的端口在---与内模挤压成型的同时，---与内模带动封头旋转，完成了对封头端口的收口，封头缩口机厂家，排出了封头端口在竖直方向受到的支撑力，封头缩口机生产厂家，避免了收口部位产生外倾，自动化程度高，提高了加工精度和生产效率.
本发明涉及一种免封头无缝旋压收口式气体集气包，主要包括气体集气包体，阀门，管道附件和焊接管接头，所述气体集气包体包括球形封头与圆柱形筒身，其特征在于:所述气体集气包体两头的球形封头与圆柱形筒身为一整体本发明的优点是:本发明限度减少了焊接工艺过程对集气包和寿命的影响，减轻了焊逢检验工作强度，能有效提高用气安全性和气密性.
利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺，并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明，通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素，利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的，研制出的工件尺寸完全符合图纸要求，且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。
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