




本实用新型公开了一种空封头缩口机,封头切边设备,包括挤压机构和动力装置,动力装置通过传动机构传动连接有顶压主动轮,封头切边设备,顶压主动轮左右两侧下方分别设有托轮;挤压机构包括有两个输出端,其中一个输出端设有顶压从动轮,封头切边设备供应厂家,顶压从动轮位于左侧或右侧的托轮背离顶压主动轮的一方且顶压从动轮底端面与托轮顶端位于同一水平面;挤压机构的另一个输出端用于将封头顶压在所述的两只托轮上.本实用新型结构简单,使用方便.使用时通过使封头侧壁底部在旋转中沿周向受到顶压主动轮,顶压从动轮的挤压,使封头侧壁底部沿周向向内缩进,从而完成封头缩口处理作业.



利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺,并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明,通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素,利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的,研制出的工件尺寸完全符合图纸要求,且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。



采用整体铸造结构,山东封头切边设备,整机刚性,精度高。前滑块是曲柄连杆机构,再由摇臂放大行程而成,后滑块的动作与前滑块机械联动,由前滑块外端安装的大齿轮偏心头为动力,通过一组曲柄摇杆机构和一组双摇杆机构传动,且通过摆动摇臂使行程达450mm,两滑块的动作匹配协调,运动。前后滑块均采用v型导轨,导轨面上镶有非金属材料,耐磨损,不易拉伤,精度保持性好。机械收口机采用定时、定量机动浓油润滑系统。



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