本实用新型所采用的技术方案为:一种集箱收口机，包括基座，与基座滑动连接的动力机构与动力机构传动连接的旋转盘，加热装置和用于固定集箱的固定装置;所述的固定装置设置在基座的一端，所述加热装置位于固定装置和基座之间;所述的旋转盘上具有分布在不同圆周上的若干组安装孔，自动封头切边机，安装孔内安装有收口端子，所述的收口端子呈锥形.本实用新型中在旋转盘上设置有分布在不同圆周上的若干组安装孔，且设置有收口端子，在对不同口径集箱进行收口时只需将收口端子安装在相应的圆周上的安装孔内即可，操作方便，减少了劳动强度.
本实用新型涉及一种工业用具，具体地说是涉及一种卷圆机。
目前市场上常用的卷圆技术方式较多，大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机，小件成圆有一次成圆模，奥洋封头切边机厂家，二次成圆模，这些卷圆方式特点如下，四轮卷圆机需多次试卷，封头切边机，后成圆(---时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的r，封头切边机生产厂家爱，才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆)，一次二次或多次成圆模，只能是板条料成圆，裁面为特型面的，还不能卷圆，国外(西德、日本)有一种卷圆机构，只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面，采用的是上、下、左、右四块r模板同时向中心推压成形。如筒形、m形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外，上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想，圆度不足。
本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。
缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工艺。缩口工艺的应用比较广泛，可用于壳、壳、钢制气瓶、自行车车架立管、自行车坐垫鞍管等零件的成形。对细长的管状类零件，有时用缩口代替拉深可取得---的效果。如图5-31 (a)所示是采用拉深和冲底孔工艺成形的制件，共需5道工序;如图5-31 (b)所示采用管状毛坯缩口工艺，只需3道工序。与缩口相对应的是扩口工艺。
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