




利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺,并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明,通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素,利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的,研制出的工件尺寸完全符合图纸要求,且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。



目前市场上常用的卷圆技术方式,都是手动送板进卷圆口,卷成圆形后,有些是手动附着成品的滚筒,与其它滚筒分离,再用手拉出成品,使成品的结合缝张开,从滚筒外圆脱离;有些是打开附着成品的滚筒的侧边固定挡块,用手取出成品。这样前者容易变形,影响圆度,后者要操作几个工件,卷边设备,费时费力。
发明内容为了解决用手拉成品,使成品的结合缝张开容易变形的问题;从侧边拿出要操作几个工件,自动卷边设备,费时费力的问题,本实用新型提供一种半自动卷圆机。其采取的技术方案是用自动控制电路、气阀,控制两个气缸,卷边设备生产厂家,一气缸推动一杠杆机构,可使主动滚轮上升和下降。另一气缸通过一翻转机构连接从动滚轮一侧的支撑挡板, 可使支撑挡板关闭和打开。本实用新型的有益效果是整个产品的生产过程只需工人在主动滚轮自动上升、 从动滚轮一侧的支撑挡板自动关闭后放入金属片,再在主动滚轮自动下降、从动滚轮一侧的支撑挡板自动打开后,取出卷成型的产品。达到了节省人力,产品不变形的有益效果。说明书附图
附图是半自动卷圆机示意图。1从动滚轮2主动滚轮3支撑挡板4气缸a 5气缸b 6杠杆机构7翻转机构
具体实施方式
.本实用新型的目的是提供一种卧式封头齐口机,能够实现封头的自动定位、转移和齐平切割,结构巧妙,便捷实用。
4.实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有机架和固定在机架上的工作平台;所述工作平台上设有用于将封头进行定位和转移的搬运机构、用于接取搬运机构上的封头并可带动封头转动的转动机构、以及可对封头进行齐边的切割机构,所述搬运机构包括固定在工作平台上的固定杆、由驱动气缸驱动滑动设置在固定杆上的滑动板、转动连接在滑动板上的气缸、固定在滑动板上的固定支座、转动连接固定支座上且可用于支撑封头的承托板,滑动板的滑动方向与固定杆的延伸方向相同,气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向垂直设置,气缸的伸缩端转动连接有转板,承托板上设有延伸轴,转板与延伸轴固定连接,卷边设备,承托板在气缸的驱动下将封头抬起,所述滑动板上还设有可对抬起后的封头进行中心定位的定位组件,转动机构将封头接取后开始转动,并通过切割机构对封头进行齐平切割。



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