缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，---是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，---对多道次缩口工艺的研究---较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
7.进一步的，上述固定支座上设有转动轴，转动轴的轴线与固定杆的延伸方向平行
设置，延伸轴固定在转动轴的一端，承托板上设有可供转动轴穿过的通槽，承托板通过转动轴与通槽的配合转动连接在固定支座上，并通过气缸对转板的驱动对封头进行承接。
8.进一步的，上述承托板包括底板和以及对称设置在底板两侧且与底板一体成型的侧板，各个侧板上远离定位块的一端均设有可供封头靠压定位的靠压块，各个靠压块与对应的侧板一体成型
本实用新型公开了一种门窗收口装置，包括墙体，所述墙体的表面开设有窗孔，所述窗孔的内部设置有窗架，所述窗架的内部设置有推拉窗，所述墙体两侧的顶部和底部均活动连接有导架，所述导架的表面活动连接有活动架，所述活动架的背面与墙体的正面活动连接，所述墙体的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的前端依次贯穿墙体和活动架并延伸至活动架的外部，所述活动架的表面固定连接有固定块.本实用新型通过设置导架，活动架，螺栓，固定块，封头切边设备，收口条，窗架和窗孔的配合使用，自动封头切边设备，使门窗收口装置便于使用，门窗收口装置安装后间隙小，封头切边设备，门窗收口装置便于更换，门窗收口装置能够满足人们的需求，有利于人们的使用.
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