




cpe(cross-rolling piercing&elongating)工艺是轧管工艺上的一个新组合.即先由斜轧穿孔,然后经管头收口机收口,再进入顶管机进行延伸,接着往下按常规的工艺,通过定径或者张力减径机,冷床,矫直,切管,生产热轧无缝成品钢管.其工艺流程见下图..一种小口径管道收口机,包括液压泵站、高压油管、油缸、模具固定座、机架、油缸行程架,机架上设有模具固定座,模具固定座顶部设有油缸行程架,油缸行程架上设有油缸,油缸连接有高压油管,高压油管连接有液压泵站,油缸行程架的顶板上设有滑套,滑套内设有导柱,导柱端部设有滑板,其特征在于:滑板上设有上模板,模具固定座的下模板固定板上设有下模板,上模板设有上模叠压板,下模板上设有下模叠压板,上模叠压板一侧设有v形冲头,下模叠压板一侧设有v形凹槽,v形冲头与v形凹槽位于同侧,机架顶部设有定位板,定位板位于模具固定座侧边,并与v形冲头同侧。



本实用新型涉及一种工业用具,具体地说是涉及一种卷圆机。
目前市场上常用的卷圆技术方式较多,大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机,小件成圆有一次成圆模,二次成圆模,这些卷圆方式特点如下,四轮卷圆机需多次试卷,后成圆(---时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的r,卷圆机设备,才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆),一次二次或多次成圆模,只能是板条料成圆,裁面为特型面的,奥洋卷圆机,还不能卷圆,国外(西德、日本)有一种卷圆机构,只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面,双辊卷圆机,采用的是上、下、左、右四块r模板同时向中心推压成形。如筒形、m形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外,上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想,圆度不足。
本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。


2.气瓶是一种在正常环境下(-40~60℃)可重复使用的,公称工作压力为1.0~3.0mpa,公称容积为0.4~1000l的盛装气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器,一般的气瓶通常包括上封头、瓶身和下封头,封头是压力容器和锅炉重要的受压元件,就形状而言可分为平封头、碟形封头、椭圆形封头、球形封头,卷圆机,封头的成形过程一般是通过冲压或者旋压的方式进行制造,但不管是冲压或者旋压都需要对封头进行热处理,在冲压和热处理的过程中,封头的边缘会发生不同程度的形变,形变的封头在拼接时焊接不便,且会影响气瓶整体的气密性,十分不便。



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