




7.进一步的,上述固定支座上设有转动轴,转动轴的轴线与固定杆的延伸方向平行
设置,延伸轴固定在转动轴的一端,承托板上设有可供转动轴穿过的通槽,承托板通过转动轴与通槽的配合转动连接在固定支座上,并通过气缸对转板的驱动对封头进行承接。
8.进一步的,上述承托板包括底板和以及对称设置在底板两侧且与底板一体成型的侧板,各个侧板上远离定位块的一端均设有可供封头靠压定位的靠压块,各个靠压块与对应的侧板一体成型



cpe(cross-rolling piercing&elongating)工艺是轧管工艺上的一个新组合.即先由斜轧穿孔,然后经管头收口机收口,再进入顶管机进行延伸,接着往下按常规的工艺,通过定径或者张力减径机,冷床,矫直,切管,生产热轧无缝成品钢管.其工艺流程见下图..一种小口径管道收口机,包括液压泵站、高压油管、油缸、模具固定座、机架、油缸行程架,机架上设有模具固定座,模具固定座顶部设有油缸行程架,油缸行程架上设有油缸,油缸连接有高压油管,高压油管连接有液压泵站,油缸行程架的顶板上设有滑套,滑套内设有导柱,导柱端部设有滑板,其特征在于:滑板上设有上模板,封头设备,模具固定座的下模板固定板上设有下模板,上模板设有上模叠压板,自动封头设备,下模板上设有下模叠压板,上模叠压板一侧设有v形冲头,下模叠压板一侧设有v形凹槽,封头设备,v形冲头与v形凹槽位于同侧,机架顶部设有定位板,定位板位于模具固定座侧边,并与v形冲头同侧。



1.采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,山东封头设备,以达到快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。3.在电器控制系统方面,控制电路适用plc电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。4.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以---扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。



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