




自动收口机,包括收口装置,所述收口装置设置有两组,两组所述收口装置之间相对设置,所述收口装置包括夹紧机构以及收口机构,所述夹紧机构包括上夹紧块、下夹紧块以及夹紧升降驱动组件,所述夹紧升降驱动组件用于驱动上夹紧块和下夹紧块两者中的其中一者向靠拢或远离另一者的方向运动,封头缩口机厂家,以驱动所述上夹紧块与所述下夹紧块共同夹紧杆体或松开杆体;所述收口机构包括收口模以及收口模驱动组件,封头缩口机,所述收口模开设有收口孔,所述收口孔的孔径由内至外逐渐增大,当杆体被夹紧时,封头缩口机,所述收口模驱动组件用于驱动所述收口模沿靠近杆体的端部的方向运动,以使所述收口孔与所述杆体的端部配合。


是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。


1.采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,自动封头缩口机,使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。3.在电器控制系统方面,控制电路适用plc电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。4.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以---扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。



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