本发明涉及一种免封头无缝旋压收口式气体集气包，主要包括气体集气包体，阀门，管道附件和焊接管接头，所述气体集气包体包括球形封头与圆柱形筒身，其特征在于:所述气体集气包体两头的球形封头与圆柱形筒身为一整体本发明的优点是:本发明限度减少了焊接工艺过程对集气包和寿命的影响，减轻了焊逢检验工作强度，能有效提高用气安全性和气密性.
缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，封头缩口机，然而，对于薄壁精密筒形件，封头缩口机设备，---是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，---对多道次缩口工艺的研究---较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
高压无缝大口径钢瓶旋压收口机，涉及机械设备技术领域，奥洋封头缩口机，具体为一种高压无缝大口径钢瓶旋压收口机.包括横向布置的床身，床身的左侧上设有后卡爪装置，后卡爪装置的前端通过连杆连接有移动脱料，床身的中部固定连接有固定脱料，固定脱料的右侧的床身上固定连接有主轴箱，主轴箱的右端连接有前卡爪，前卡爪的右侧的床身上设有双旋轮旋压收口装置;双旋轮旋压收口装置的右侧设有中频加热器，在中频加热器一侧的床身上固定连接有补温装置.本实用新型采用双旋轮，---节省了旋压时间，封头缩口机生产厂家，提高了生产效率.本实用新型通过中频炉对瓶胚直接加热，从加热到收口无须运转，热损失较小，双轮联动---节省了旋压时间，也节省了补温装置的热损失.
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