1.采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，翻边机生产厂家，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，自动翻边机设备，以达到快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3.在电器控制系统方面，翻边机，控制电路适用plc电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。4.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以---扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
1引言252 k v gis分支母线壳体是气体绝缘金属封闭开关设备(gis)的关键件之一，起到将额定电流为3 150~4 000 a的导体完全封闭在压力为0.45 mpa的sf6气室中，与外界绝缘、导热和隔磁，要求年均渗漏率mmim，显然变径筒体可以一次缩口成功，不需要进行二次或多次缩口。3.5缩口管坯尺寸管坯缩口后，其高度发生了变化，根据变形前后体积不变的原则计算管坯高度尺寸h(见图4)。图4缩口管坯尺寸缩口前管坯高度h为:h=1.05[h1+h2dd+d2-d28d sinα(1+dd)](3)据公式(3)计算管坯尺寸h=319 mm。3.6缩口力计算缩口过程的缩口力由收锥力和缩口时的弯曲力组成。
本实用新型涉及一种工业用具，具体地说是涉及一种卷圆机。
目前市场上常用的卷圆技术方式较多，大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机，小件成圆有一次成圆模，二次成圆模，这些卷圆方式特点如下，四轮卷圆机需多次试卷，后成圆(---时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的r，翻边机供应，才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆)，一次二次或多次成圆模，只能是板条料成圆，裁面为特型面的，还不能卷圆，国外(西德、日本)有一种卷圆机构，只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面，采用的是上、下、左、右四块r模板同时向中心推压成形。如筒形、m形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外，上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想，圆度不足。
本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。
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