




缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料,通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1],在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口,然而,对于薄壁精密筒形件,---是饮料罐的加工过程,单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度,需要多道次的缩口.长期以来,---对多道次缩口工艺的研究---较少,多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析,且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中,对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节,同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力,封头收口机供应厂家,因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明,自动封头收口机,降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口,材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示,坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...



本发明公开了一种收口机换刀辅具,包括下托盘支架,上托板,上托板的底面呈倒阶梯状,从下往上依次分为阶梯面,第二阶梯面和第三阶梯面,上托板的上面围绕圆心处设有圆形凹槽,环形卡槽和第二环形定位槽,下托盘支架和上托板之间设有四根支撑杆,支撑杆上套设有缓冲弹簧,上托板的周面上阵列设有若干个定位小转盘和转盘安装孔,定位小转盘为不完全圆形,并通过螺钉设置在转盘安装孔内,转盘安装孔的四周阵列设有若干围绕孔,围绕孔内设有复位弹簧和钢球,封头收口机,钢球位于复位弹簧的外端,钢球和定位小转盘接触配合,封头收口机厂家,本发明提高收口机换刀的效率,减少了换刀过程中打刀的现象发生,且增加的缓冲弹簧---提高了换刀辅具和点铆刀的寿命.



本实用新型涉及一种封头缩口机,它包括机架,在所述机架左方固定设有油缸,在所述油缸一端设有从动轮,在所述机架右方固定设有支持轮,在所述机架上方分别固定设有定位装置和第二支持轮,在所述定位装置一端设有气缸,在所述机架下方固定设有调位装置,在所述机架上部设有夹紧装置,在所述夹紧装置下端设有红外对中装置,在所述机架下方内部设有电动机和减速机.本实用新型可连续工作,生产,精度高,使用---.



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