薄壁不锈钢管在使用的过程中，通常需要在薄壁不锈钢管的管端面上套上一层胶管，封头缩口机设备，从而起到保温和防腐的作用。为了对套设的胶管进行固定，目前，行业上通常采用的做法是在薄壁不锈钢管的端部辊压出一圈突筋，封头缩口机，但是，采用以上辊压工艺，难以---整圈突筋受力均匀，因此容易导致突筋圆度不够，封头缩口机厂家，同时辊压速度很慢，效率低下，而且针对长度比较大的薄壁不锈钢管也不适合辊压工艺。
利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺，并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明，通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素，利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的，研制出的工件尺寸完全符合图纸要求，封头缩口机，且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。
胶带切边机是以如下技术方案实现的：将旧胶带经托辊、抗偏托辊、副刀、挤压轮、驱动轮、主刀安装好，旋转法兰盘将旧胶带固定在挤压轮与驱动轮之间，根据旧胶带切割的宽度调整好主刀、副刀、防偏导向槽的宽度。通过控制箱启动驱动电机、减速机，这样旧胶带就被驱动轮驱动，同时旧胶带被主刀、副刀切割成需要的宽度。旧胶带切割好后经防偏导向槽、压带托辊进入卷带装置卷好
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