缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，---是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，封头收口设备，需要多道次的缩口.长期以来，自动封头收口设备，---对多道次缩口工艺的研究---较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，封头收口设备厂家，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
本发明提供了一种适用于大型卷布清洁装置的加工方法，其特征在于:依次设有放卷机构、除尘箱和密封打卷箱，在所述除尘箱上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的上下两侧由内向外依次设有毛刷辊、吸尘通道和吸尘风机；在所述除尘箱内的上方安装有左张紧辊和右张紧辊，在除尘箱内的下方安装有下张紧辊，在所述下张紧辊的左右两侧各设有毛刷辊，在除尘箱的底部设有吸尘通道，在除尘箱的顶部设有进气通风机；在密封打卷箱内设有支撑架和可伸缩卷轴。本发明的有益效果是:可将卷布上的杂毛、尘土、线头等通过多道工序的处理，封头收口设备，快速清洁掉，后密封在打卷箱中，---卷布干净，提高后期布料的印染。
缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工艺。缩口工艺的应用比较广泛，可用于壳、壳、钢制气瓶、自行车车架立管、自行车坐垫鞍管等零件的成形。对细长的管状类零件，有时用缩口代替拉深可取得---的效果。如图5-31 (a)所示是采用拉深和冲底孔工艺成形的制件，共需5道工序;如图5-31 (b)所示采用管状毛坯缩口工艺，只需3道工序。与缩口相对应的是扩口工艺。
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