




是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,翻边机,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,封头翻边机,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。


本发明公开了一种多功能缩口机,其结构包括缩口设备,安装座,控制面板,电机,翻边机设备,缩口设备螺栓连接于安装座的正上方,安装座,外侧端面通过焊接连接着控制面板,控制面板嵌固安装在电机的正下方,电机镶嵌卡合安装在缩口设备的左侧方,当变向球收到过大的挤压力时,橡胶块处会向内凹陷,改变空心槽的内轮廓直径,从而改变变向球的外轮廓,在其不断的挤压过程中形成转动,改变活动板与金属管道间的连接端点,从而减少两者间的表面摩擦力,改变其连接端面的所在施力位置,避免连接端面过于贴合致使,被压缩的端面面积不便,翻边机供应厂家,而在间隙处的管道形成挤压凹陷纹.



液压收口机,包括主轴,夹紧装置,翻板装置及滚轮装置,主轴设在机架上,传动轮固定在主轴后端,制动油缸设在主轴上并位于传动轮前.主轴轴承外安装有轴承座.夹紧装置包括配油器,夹紧油缸,推套,导套,卡爪.翻板装置位于卡爪前下方,滚轮装置位于卡爪一侧并与翻板装置相对应.其特征在于:卡爪嵌置于导向块内,导向块套设于导套内,并同导套固定连接,导套内腔为锲形.卡爪和卡爪连接块通过嵌设在卡爪前端凹槽内的连接条连接在一起.推套前端的凸起卡在卡爪后端的凹槽内.主轴轴承座为箱体式,主轴轴承座与主轴之间设有密封圈.该液压收口机夹紧效果稳固,能延长卡爪及轴承的使用寿命,同时还能提高车速.



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