本实用新型涉及一种工业用具，具体地说是涉及一种卷圆机。
目前市场上常用的卷圆技术方式较多，大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机，小件成圆有一次成圆模，二次成圆模，这些卷圆方式特点如下，四轮卷圆机需多次试卷，后成圆(---时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的r，才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆)，封头切边机生产厂家，一次二次或多次成圆模，只能是板条料成圆，裁面为特型面的，还不能卷圆，国外(西德、日本)有一种卷圆机构，只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面，采用的是上、下、左、右四块r模板同时向中心推压成形。如筒形、m形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外，上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想，圆度不足。
本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。
本实用新型公开了一种自动收口机，其包含机架，封头切边机，机架上安装有用于夹持工件的工件夹持组件，所述工件夹持组件包含套筒，支架和用于驱动套筒转动的驱动机构;所述套筒的一侧设置有轮，所述轮通过减速电机驱动转动;所述减速电机的外壳上安装有摆动臂，摆动臂底端安装有摆动主轴，所述摆动主轴安装在摆动主轴箱体上，摆动主轴箱体内安装有驱动所述摆动主轴转动的摆动驱动机构;所述摆动轴主轴箱体安装在用于驱动左右平移的平移组件上;所述平移组件安装在机架上;所述平移组件包含壳体;所述壳体顶部位于平移丝杠的两侧还对称设置有导向槽，所述平移滑块底部延伸出用于滑动组装在导向槽内的导向滑轨.
钢管缩口机工作原理 以及操作指南使用扣压机在扣压时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，封头切边机设备，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。不用焊接，缩口后直接对接，自动封头切边机，减少材料，反复拆装性好，无污染、缩管机结构简单，操作方便、制作---、外形美观。保持管子跟接口同轴度。避免管子受到清倾向力。
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