利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺，并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明，封头切边机供应，通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素，利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的，研制出的工件尺寸完全符合图纸要求，且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。
激光轮廓测量传感器数据非接触式测量技术，测量速度快、精度高、稳定性好。
遥控器
配备无，提高操作方便性。
支持离线编程
配备离线编程软件，可生成电子表格形式离线程序，直接导入系统进行切割。
装配线划线
可在封头底边划封头与筒体装配参考线。在开孔圆周上划法兰装配参考线。
标定拼缝
当封头有拼缝时，山东封头切边机，可标定拼缝位置，自动与图纸拼缝位置匹配。
编程方式
支持参数化图库编程、电子表格编程，编程简单方便、快捷。
自动收口机，封头切边机，包括收口装置，所述收口装置设置有两组，两组所述收口装置之间相对设置，所述收口装置包括夹紧机构以及收口机构，所述夹紧机构包括上夹紧块、下夹紧块以及夹紧升降驱动组件，所述夹紧升降驱动组件用于驱动上夹紧块和下夹紧块两者中的其中一者向靠拢或远离另一者的方向运动，以驱动所述上夹紧块与所述下夹紧块共同夹紧杆体或松开杆体；所述收口机构包括收口模以及收口模驱动组件，所述收口模开设有收口孔，所述收口孔的孔径由内至外逐渐增大，当杆体被夹紧时，所述收口模驱动组件用于驱动所述收口模沿靠近杆体的端部的方向运动，以使所述收口孔与所述杆体的端部配合。
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