




是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。


本发明涉及一种压接密封组件的收口机,括机座及安装于其上的收口机构和夹紧机构,收口机构一侧安装有夹紧机构,并且位于同心轴上面,收口机构另一侧设置有支座,收口机构上安装有压收模具,封头设备供应厂家,收口机构和夹紧机构连接电气控制系统和液压系统,封头设备,支座设置有滑轨,支架和滚轮,夹紧机构旋转并夹紧工件;夹紧机构上可实现自动旋转,收口机构的驱动力来自液压系统,压收模具受力均匀,封头设备,可---密封组件压接后的圆度,进行一次收口后密封组件可进行自动旋转经多次收口后,可---内部密封圈的密封性,模具夹口的表面镀有铜,可减小空气分离装的外表面的损伤,自动封头设备,支座设有滑轨和滚轮,根据工件直径大小调整支撑,加工稳定.



薄壁不锈钢管在使用的过程中,通常需要在薄壁不锈钢管的管端面上套上一层胶管,从而起到保温和防腐的作用。为了对套设的胶管进行固定,目前,行业上通常采用的做法是在薄壁不锈钢管的端部辊压出一圈突筋,但是,采用以上辊压工艺,难以---整圈突筋受力均匀,因此容易导致突筋圆度不够,同时辊压速度很慢,效率低下,而且针对长度比较大的薄壁不锈钢管也不适合辊压工艺。


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