




利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺,并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明,通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素,利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的,研制出的工件尺寸完全符合图纸要求,且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。



钢管缩口机工作原理 以及操作指南使用扣压机在扣压时,也不能扣压速度过快,那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。实际工作中,在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,旋压封头设备,而且应尽量减小胶管弯曲程度,大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。不用焊接,缩口后直接对接,封头设备,减少材料,封头成型设备,反复拆装性好,无污染、缩管机结构简单,操作方便、制作---、外形美观。保持管子跟接口同轴度。避免管子受到清倾向力。


本实用新型提供一种收口机,包括机架,传动装置和收口装置,收口装置包括左平板,右平板,多个圆柱体,多个辊轮装置,左平板固定连接于机架的上侧左端,右平板通过传动装置的传动作用沿机架上侧左右移动,多个辊轮装置沿周向均布于左平板和右平板上;待收口挡圈放置于左,右平板上,右平板于传动装置的传动作用下带动辊轮装置向左移动,挤压待收口挡圈,完成收口工作.本实用新型通过传动装置带动收口装置的右平板向左移动,设备封头,从而带动辊轮装置向左挤压待收口挡圈,待收口挡圈在3个圆柱体和3个辊轮装置之间收口成形,降低劳动强度,提高生产效率,降低加工成本,实现收口的同时纠正其螺旋状,使其断口对口,易于后续加工.



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