缩口大小通常用与缩口部位的直径差值以分数形式表示，或用符号表示，如l/4缩口（ic）、l/2缩口（m）、3/4缩口（im），其差值分别为0.25mm、0.5mm、0.75mm；差值为1mm的缩口称为1/1缩口（f），又称为全缩口，这样的缩口就已经很大了；差值超过1mm的缩口称为超全缩口（英文表示extrafull），采用时应十分慎重，否则很容易造成膛炸。另外，与缩口部位的直径相同，封头设备，即差值为0时，称为无缩口（cl）；还有双向---缩口（s），是介于无缩口和l/4缩口之间的缩口，用于双向飞碟---竞赛。
本发明公开了一种自动插孔收口机，包括机身，气动装置，固定套，紧定螺钉，封头设备定制，收口盘，定位夹具和工作台，所述工作台设置于机身上，工作台底部的四角均固定安装有固定块，封头设备价格，固定块的底部与压杆的顶端固定连接，压杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与压块的顶部固定连接，缓冲器的底部与底座的顶部固定连接，气动装置对应工作台上方连接于机身上，气动装置上连接有固定套，固定套侧壁上穿接压紧其内收口盘的紧定螺钉，定位夹具对应收口盘设置于工作台上.本发明操作便捷，整体收口同心度高，精度高，能有效---对应插针的同心及插拔性能，并且有效的对产生的震动进行缓冲，不影响加工精度以及加工物件的使用精度.
本实用新型公开了一种空封头缩口机，包括挤压机构和动力装置，动力装置通过传动机构传动连接有顶压主动轮，顶压主动轮左右两侧下方分别设有托轮;挤压机构包括有两个输出端，制作封头设备，其中一个输出端设有顶压从动轮，顶压从动轮位于左侧或右侧的托轮背离顶压主动轮的一方且顶压从动轮底端面与托轮顶端位于同一水平面;挤压机构的另一个输出端用于将封头顶压在所述的两只托轮上.本实用新型结构简单，使用方便.使用时通过使封头侧壁底部在旋转中沿周向受到顶压主动轮，顶压从动轮的挤压，使封头侧壁底部沿周向向内缩进，从而完成封头缩口处理作业.
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