本实用新型涉及封头收口技术领域，公开了一种小口径封头收口机，包括工作平台，上模具及下模具，所述工作平台上设有上压紧机构，下压紧驱动机构及收口机构，所述上压紧机构的输出轴与所述上模具连接，所述下压紧驱动机构的输出轴与所述下模具连接;所述下模具上设有若干缓冲件，所述下模具开设有用于放置所述缓冲件的通道;所述缓冲件包括滑杆，弹簧及滚珠，所述滑杆固定于所述通道内，其上套设有所述弹簧，所述弹簧靠近所述通道开口的一端连接有所述滚珠;该收口机能够对封头的内壁进行缓冲支撑，使得封头不易活动，起筋机图纸，---封头在旋转过程中不易发生倾斜或者晃动，---了封头收口的良率.
本实用新型涉及一种封头收口装置，包括封头和底板，所述底板上设置有支撑装置和收口装置，所述立柱底端连接底板，顶端上设置有轴承，所述轴承内套有旋转轴，所述旋转轴上固定电磁铁，所述电磁铁上安装封头，所述液压缸和电机设置在底板上，所述液压缸与活动板连接，所述活动板上安装第二电机，所述第二电机的轴固定内模，所述电机的轴固定---，所述封头的边端设置在---和内模之间.通过封头的端口在---与内模挤压成型的同时，钢管起筋机，---与内模带动封头旋转，完成了对封头端口的收口，起筋机，排出了封头端口在竖直方向受到的支撑力，圆通起筋机，避免了收口部位产生外倾，自动化程度高，提高了加工精度和生产效率.
0引言---柴油机缸内燃烧情况---的途径是提高燃料与空气混合的速度和均匀度。为---混合气的，已有很多技术投入使用。如，为使混合气均匀地分布在燃烧室空间内：在径向上，利用高压共轨系统[1]进行燃料的小孔高压喷射；在周向上，利用螺旋式进气道组织进气涡流；在纵向上，利用燃烧室的缩口组织缸内滚流。然而，对于使用普通ω型燃烧室的增压柴油机而言，燃烧室对缸内流体的导向性较差，燃烧室底部的空气利用率较低，越来越难以满足日益严格的排放要求。
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