




本发明提供了一种风缸封头收口工装,包括:支撑所述封头并紧贴所述封头的外壁的封头外衬圈;支撑并夹持所述封头外衬圈的夹持装置;安放于所述封头内并紧贴封头的内壁的封头内衬模;压紧装置,向封头方向---封头内衬模;碾轮装置,具有---封头以形成收口的碾轮;所述夹持装置连接有驱动机构,所述驱动机构驱动夹持装置相对于所述碾轮旋转.本发明的有益效果主要体现在:通过使用封头内衬模和封头外衬圈从内外分别紧固封头,使得收口加工时封头不易变形,直边部分不受影响且收口精度高;整个收口加工过程只需一人完成,安装调整简便,约5分钟便可完成一只封头的收口,---提高了生产效率,降低了生产成本.



压辊、第二压辊和第三压辊,所述压辊、所述第二压辊和所述第三压辊与所述机架连接,并且能够绕自身轴线旋转;
推料板,缩口机,所述推料板设置在所述第三压辊外侧且能够沿所述第三压辊轴线方向移动;
挡板,所述挡板一端与所述机架转动连接,所述第三压辊的一端与所述挡板转动连接;
驱动部件,用于驱动所述挡板转动,从而使所述挡板与所述第三压辊脱离。
2.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述机架连接有驱动所述压辊和所述第二压辊升降的第二驱动部件。
3.根据权利要求2所述的一种卷圆机,其特征在于,还包括升降架,所述压辊和所述第二压辊转动连接在所述升降架上,所述第二驱动部件与所述升降架连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷圆机,其特征在于,封头缩口机,所述升降架与所述机架滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,自动缩口机,所述第三压辊的两端通过轴承结构分别与所述机架和所述挡板连接,所述挡板设置有与轴承配合的安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述驱动部件为第三气缸,所述第三气缸的缸体与所述机架转动连接,大棚缩口机,活塞杆与所述挡板转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种卷圆机,其特征在于,所述驱动部件与所述挡板之间设有缓冲件。
8.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述推料板上设置有u形缺口,且所述第三压辊穿过所述u形缺口。
9.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述推料板由第三驱动部件驱动,所述第三驱动部件与所述机架连接。
10.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述机架连接有驱动所述第三压辊旋转的第四驱动部件。
薄壁不锈钢管在使用的过程中,通常需要在薄壁不锈钢管的管端面上套上一层胶管,从而起到保温和防腐的作用。为了对套设的胶管进行固定,目前,行业上通常采用的做法是在薄壁不锈钢管的端部辊压出一圈突筋,但是,采用以上辊压工艺,难以---整圈突筋受力均匀,因此容易导致突筋圆度不够,同时辊压速度很慢,效率低下,而且针对长度比较大的薄壁不锈钢管也不适合辊压工艺。


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