1.采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，起筋机，易于扣压各种异型弯头。2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，圆管起筋机，以达到快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3.在电器控制系统方面，控制电路适用plc电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。4.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以---扣压后产品的扣压线条间隔均匀，圆通起筋机，无大小头现象。
本实用新型公开了一种空封头缩口机，包括挤压机构和动力装置，动力装置通过传动机构传动连接有顶压主动轮，顶压主动轮左右两侧下方分别设有托轮;挤压机构包括有两个输出端，其中一个输出端设有顶压从动轮，弯管起筋机，顶压从动轮位于左侧或右侧的托轮背离顶压主动轮的一方且顶压从动轮底端面与托轮顶端位于同一水平面;挤压机构的另一个输出端用于将封头顶压在所述的两只托轮上.本实用新型结构简单，使用方便.使用时通过使封头侧壁底部在旋转中沿周向受到顶压主动轮，顶压从动轮的挤压，使封头侧壁底部沿周向向内缩进，从而完成封头缩口处理作业.
本发明涉及一种免封头无缝旋压收口式气体集气包，主要包括气体集气包体，阀门，管道附件和焊接管接头，所述气体集气包体包括球形封头与圆柱形筒身，其特征在于:所述气体集气包体两头的球形封头与圆柱形筒身为一整体本发明的优点是:本发明限度减少了焊接工艺过程对集气包和寿命的影响，减轻了焊逢检验工作强度，能有效提高用气安全性和气密性.
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