7.进一步的，上述固定支座上设有转动轴，转动轴的轴线与固定杆的延伸方向平行
设置，延伸轴固定在转动轴的一端，油压切边机，承托板上设有可供转动轴穿过的通槽，承托板通过转动轴与通槽的配合转动连接在固定支座上，并通过气缸对转板的驱动对封头进行承接。
8.进一步的，上述承托板包括底板和以及对称设置在底板两侧且与底板一体成型的侧板，各个侧板上远离定位块的一端均设有可供封头靠压定位的靠压块，各个靠压块与对应的侧板一体成型
自动收口机，包括收口装置，所述收口装置设置有两组，切边机，两组所述收口装置之间相对设置，所述收口装置包括夹紧机构以及收口机构，所述夹紧机构包括上夹紧块、下夹紧块以及夹紧升降驱动组件，所述夹紧升降驱动组件用于驱动上夹紧块和下夹紧块两者中的其中一者向靠拢或远离另一者的方向运动，以驱动所述上夹紧块与所述下夹紧块共同夹紧杆体或松开杆体；所述收口机构包括收口模以及收口模驱动组件，所述收口模开设有收口孔，所述收口孔的孔径由内至外逐渐增大，当杆体被夹紧时，所述收口模驱动组件用于驱动所述收口模沿靠近杆体的端部的方向运动，以使所述收口孔与所述杆体的端部配合。
本发明涉及一种液压收口机，该液压收口机包括机械系统，液压气动系统，大理石切边机，电气控制系统，其中液压动系统包括:液压泵及电机，调压阀，压力表，二位四通换向阀，二位三通气阀，节流阀，可调液压缸;液压气动系统通过二位三通气阀控制二位四通气动阀动作，由调压阀调节工作压力可加工不同规格的产品，自动切边机，由节流阀调节活塞移动速度，可在0～6m/s内调节;用齿轮-螺杆螺母微调机构实现进给和返回行程的控制调整，调整后用开槽螺母锁紧.本发明液压收口机在原液压滚丝机的基础上对液压系统和电气系统进行了改造，改造后液压收口机的重复定位精度，加工精度---提高，加工范围扩大，加工效率---增长，非常适合大批量生产的需要.
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