缩口大小通常用与缩口部位的直径差值以分数形式表示，或用符号表示，如l/4缩口（ic）、l/2缩口（m）、3/4缩口（im），其差值分别为0.25mm、0.5mm、0.75mm；差值为1mm的缩口称为1/1缩口（f），又称为全缩口，这样的缩口就已经很大了；差值超过1mm的缩口称为超全缩口（英文表示extrafull），采用时应十分慎重，否则很容易造成膛炸。另外，石材切边机，与缩口部位的直径相同，即差值为0时，称为无缩口（cl）；还有双向---缩口（s），是介于无缩口和l/4缩口之间的缩口，用于双向飞碟---竞赛。
5.进一步的，上述定位组件包括固定在滑动板上的连接管、固定在连接管上的限位块、固定在限位块上的安装板、固定在安装板上的第二气缸、以及固定在第二气缸的伸缩端的定位块，第二气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向平行设置，切边机，定位块通过第二气缸的驱动对封头进行靠压和定位。
6.进一步的，上述滑动板上设有与滑动板的滑动方向平行设置的导槽，油压切边机，导槽内设有至少一个用于调节连接管的水平位置的调节槽，调节槽的延伸方向与导槽的延伸方向相同，滑动板的底部固定设有可滑动设置在导槽内的滑板，滑板的底部设有与调节槽对应的锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过对应的调节槽后通过锁紧螺母固定，大理石切边机，连接管通过滑板和导槽的配合、以及调节槽和锁紧螺杆的配合滑动连接在固定杆上，并通过锁紧螺杆和锁紧螺母的螺纹配合固定在固定杆上。
1.采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3.在电器控制系统方面，控制电路适用plc电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。4.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以---扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
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