目前市场上常用的卷圆技术方式，都是手动送板进卷圆口，卷成圆形后，有些是手动附着成品的滚筒，与其它滚筒分离，再用手拉出成品，使成品的结合缝张开，从滚筒外圆脱离；有些是打开附着成品的滚筒的侧边固定挡块，用手取出成品。这样前者容易变形，影响圆度，后者要操作几个工件，铝管起筋机，费时费力。
发明内容为了解决用手拉成品，使成品的结合缝张开容易变形的问题；从侧边拿出要操作几个工件，费时费力的问题，本实用新型提供一种半自动卷圆机。其采取的技术方案是用自动控制电路、气阀，控制两个气缸，一气缸推动一杠杆机构，可使主动滚轮上升和下降。另一气缸通过一翻转机构连接从动滚轮一侧的支撑挡板， 可使支撑挡板关闭和打开。本实用新型的有益效果是整个产品的生产过程只需工人在主动滚轮自动上升、 从动滚轮一侧的支撑挡板自动关闭后放入金属片，再在主动滚轮自动下降、从动滚轮一侧的支撑挡板自动打开后，取出卷成型的产品。达到了节省人力，产品不变形的有益效果。说明书附图
附图是半自动卷圆机示意图。1从动滚轮2主动滚轮3支撑挡板4气缸a 5气缸b 6杠杆机构7翻转机构
具体实施方式
cpe(cross-rolling piercing&elongating)工艺是轧管工艺上的一个新组合.即先由斜轧穿孔，然后经管头收口机收口，再进入顶管机进行延伸，接着往下按常规的工艺，通过定径或者张力减径机，冷床，矫直，切管，生产热轧无缝成品钢管.其工艺流程见下图..一种小口径管道收口机，包括液压泵站、高压油管、油缸、模具固定座、机架、油缸行程架，机架上设有模具固定座，模具固定座顶部设有油缸行程架，油缸行程架上设有油缸，油缸连接有高压油管，高压油管连接有液压泵站，油缸行程架的顶板上设有滑套，滑套内设有导柱，导柱端部设有滑板，其特征在于：滑板上设有上模板，模具固定座的下模板固定板上设有下模板，上模板设有上模叠压板，下模板上设有下模叠压板，上模叠压板一侧设有v形冲头，下模叠压板一侧设有v形凹槽，v形冲头与v形凹槽位于同侧，机架顶部设有定位板，定位板位于模具固定座侧边，液压圆管起筋机，并与v形冲头同侧。
本实用新型锅炉集箱收口机是由:液压机，模具，芯子，感应炉，调节螺栓，悬臂，控制柜，床身，集箱管，支座，固定座，缩管机起筋，尾座组成，本实用新型的特点主要是感应炉与模具通过调节螺栓连接在一起，实现炉机一体，控制了污染，一次成型，尤其克服了当集箱管长度>;5米时，容易将集箱管顶拱变形所致球头产生歪头现象;提高了端面的收口，不需多次加热，与其他集箱收口机相比具有升温快，起筋机，热，无污染，占地和用人少，成本低，工作.
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