缩口大小通常用与缩口部位的直径差值以分数形式表示，或用符号表示，如l/4缩口（ic）、l/2缩口（m）、3/4缩口（im），其差值分别为0.25mm、0.5mm、0.75mm；差值为1mm的缩口称为1/1缩口（f），又称为全缩口，油压切边机，这样的缩口就已经很大了；差值超过1mm的缩口称为超全缩口（英文表示extrafull），采用时应十分慎重，否则很容易造成膛炸。另外，与缩口部位的直径相同，即差值为0时，称为无缩口（cl）；还有双向---缩口（s），是介于无缩口和l/4缩口之间的缩口，用于双向飞碟---竞赛。
本发明提供一种封头的收口装置，切边机厂家，用于对封头进行收口，包括相对设置的顶板和底板，设于顶板上的上压紧机构，设于底板上的下压紧机构和收口机构，本发明提供的一种封头的收口装置，与传统的收口装置相比，将封头固定在上压紧机构和下压紧机构之间，切边机，使封头的待收口端只受到---轮的挤压力，排除了竖直方向的支撑力，避免了收口部位---外倾，同时，也避免了因封头刚度不够引起扭曲而产生收口部位高度不一致的情况，---了收口的精度，提高了收口的，降低了产品的报废率.本发明还提供了一种采用该收口装置的收口方法.
利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺，并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明，通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素，利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的，研制出的工件尺寸完全符合图纸要求，且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。
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