本实用新型公开了一种热旋压收口机，其特征在于:在床身(1)的后端上设置有送料夹紧装置(2)，在床身(1)的前方安装有主轴机构(3)，大棚缩口机，在主轴机构(3)的前方有模具装置(5)和加热装置(4).本实用新型提......---项：
1、一种热旋压收口机，封头缩口机，其特征在于：在床身(1)的后端上设置有送料夹紧装﹨r﹨r﹨r﹨r﹨n置(2)，在床身(1)的前方安装有主轴机构(3)，在主轴机构(3)的前方有﹨r﹨r﹨r﹨r﹨n模具装置(5)和加热装置(4)。
本发明提供了一种风缸封头收口工装，包括:支撑所述封头并紧贴所述封头的外壁的封头外衬圈;支撑并夹持所述封头外衬圈的夹持装置;安放于所述封头内并紧贴封头的内壁的封头内衬模;压紧装置，向封头方向---封头内衬模;碾轮装置，缩口机，具有---封头以形成收口的碾轮;所述夹持装置连接有驱动机构，所述驱动机构驱动夹持装置相对于所述碾轮旋转.本发明的有益效果主要体现在:通过使用封头内衬模和封头外衬圈从内外分别紧固封头，使得收口加工时封头不易变形，直边部分不受影响且收口精度高;整个收口加工过程只需一人完成，安装调整简便，约5分钟便可完成一只封头的收口，---提高了生产效率，降低了生产成本.
利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺，并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明，自动缩口机，通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素，利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的，研制出的工件尺寸完全符合图纸要求，且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。
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