




钢管缩口机工作原理 以及操作指南使用扣压机在扣压时,圆通起筋机,也不能扣压速度过快,那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。实际工作中,在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,起筋机,而且应尽量减小胶管弯曲程度,大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。不用焊接,缩口后直接对接,减少材料,反复拆装性好,无污染、缩管机结构简单,操作方便、制作---、外形美观。保持管子跟接口同轴度。避免管子受到清倾向力。


激光轮廓测量传感器数据非接触式测量技术,测量速度快、精度高、稳定性好。
遥控器
配备无,提高操作方便性。
支持离线编程
配备离线编程软件,可生成电子表格形式离线程序,直接导入系统进行切割。
装配线划线
可在封头底边划封头与筒体装配参考线。在开孔圆周上划法兰装配参考线。
标定拼缝
当封头有拼缝时,可标定拼缝位置,自动与图纸拼缝位置匹配。
编程方式
支持参数化图库编程、电子表格编程,编程简单方便、快捷。



利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺,液压圆管起筋机,并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明,通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素,利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的,研制出的工件尺寸完全符合图纸要求,且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。



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