




目前市场上常用的卷圆技术方式,都是手动送板进卷圆口,卷成圆形后,有些是手动附着成品的滚筒,与其它滚筒分离,再用手拉出成品,使成品的结合缝张开,从滚筒外圆脱离;有些是打开附着成品的滚筒的侧边固定挡块,用手取出成品。这样前者容易变形,影响圆度,后者要操作几个工件,费时费力。
发明内容为了解决用手拉成品,使成品的结合缝张开容易变形的问题;从侧边拿出要操作几个工件,钢管起筋机,费时费力的问题,本实用新型提供一种半自动卷圆机。其采取的技术方案是用自动控制电路、气阀,控制两个气缸,一气缸推动一杠杆机构,可使主动滚轮上升和下降。另一气缸通过一翻转机构连接从动滚轮一侧的支撑挡板, 可使支撑挡板关闭和打开。本实用新型的有益效果是整个产品的生产过程只需工人在主动滚轮自动上升、 从动滚轮一侧的支撑挡板自动关闭后放入金属片,再在主动滚轮自动下降、从动滚轮一侧的支撑挡板自动打开后,取出卷成型的产品。达到了节省人力,产品不变形的有益效果。说明书附图
附图是半自动卷圆机示意图。1从动滚轮2主动滚轮3支撑挡板4气缸a 5气缸b 6杠杆机构7翻转机构
具体实施方式
本发明提供一种封头的收口装置,用于对封头进行收口,包括相对设置的顶板和底板,设于顶板上的上压紧机构,设于底板上的下压紧机构和收口机构,本发明提供的一种封头的收口装置,与传统的收口装置相比,将封头固定在上压紧机构和下压紧机构之间,铝合金起筋机,使封头的待收口端只受到---轮的挤压力,排除了竖直方向的支撑力,起筋机,避免了收口部位---外倾,同时,也避免了因封头刚度不够引起扭曲而产生收口部位高度不一致的情况,---了收口的精度,提高了收口的,降低了产品的报废率.本发明还提供了一种采用该收口装置的收口方法.



介绍了采用变截面模具旋压成形大直径带内外法兰筒形件的成形试验.试验采用了锻造毛坯,变截面芯模,正,反旋结合的成形方案,在行程只有1.6m的2m立式旋压机旋压成形出3m带内外法兰简形件.试验结果表明:锻造后6061铝合金具有---的旋压性能,选择合理的工艺参数,旋压成形的筒形件尺寸规格能满足要求,探伤检验后能达到



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