




利用数控旋压设备研究了内径ф400 mm、长度达到1 300 mm的6061铝合金筒形件的错距旋压减薄工艺,并借用金相显微镜、力学拉伸试验分析了旋压筒形件固溶、时效后的显微组织和室温力学性能。结果表明,通过控制合适的减薄率、进给比、轴向错距量等因素,利用错距旋压工艺制备此种筒形件是可行的,起筋机,研制出的工件尺寸完全符合图纸要求,钢管起筋机,且精度较高;固溶、时效后旋压筒形件的力学性能完全满足要求值。



是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。


cn330110摘要:
本实用新型涉及封头口切平设备,公开了立式封头齐口机,包括机架(1),机架(1)上设有立柱(3),其特征在于:所述的机架(1)上还设置刀架(2),弯管起筋机,自动夹紧装置(4)以及传动电机(8),自动夹紧装置(4)的正上方设置有气缸(6).本实用新型通过立体式作业,通过进刀电机控制刀具的进刀与退刀,同时通过传动电机带动加紧装置上的工件进行转动,从而实现对工件的加工,加工,加工产品切口平整.



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