




是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。


cpe(cross-rolling piercing&elongating)工艺是轧管工艺上的一个新组合.即先由斜轧穿孔,然后经管头收口机收口,再进入顶管机进行延伸,钢管起筋机,接着往下按常规的工艺,通过定径或者张力减径机,冷床,矫直,切管,液压圆管起筋机,生产热轧无缝成品钢管.其工艺流程见下图..一种小口径管道收口机,包括液压泵站、高压油管、油缸、模具固定座、机架、油缸行程架,机架上设有模具固定座,模具固定座顶部设有油缸行程架,油缸行程架上设有油缸,油缸连接有高压油管,高压油管连接有液压泵站,油缸行程架的顶板上设有滑套,滑套内设有导柱,导柱端部设有滑板,其特征在于:滑板上设有上模板,模具固定座的下模板固定板上设有下模板,起筋机,上模板设有上模叠压板,下模板上设有下模叠压板,管道起筋机,上模叠压板一侧设有v形冲头,下模叠压板一侧设有v形凹槽,v形冲头与v形凹槽位于同侧,机架顶部设有定位板,定位板位于模具固定座侧边,并与v形冲头同侧。



本实用新型提供筒体焊接的收口封头,包括封头和筒体,所述封头底部的两侧均栓接有卡杆,所述筒体顶部两侧的中心处开设有配合卡杆使用的卡槽,所述卡杆左侧的底部开设有通槽,所述通槽的内腔设置有限位机构,所述限位机构与卡槽内腔底部的两侧卡接,所述卡槽内腔的底部从左至右均依次栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部栓接有移动板.本实用新型通过滑槽,滑块,移动块,复位弹簧和限位槽的配合,便于使用者将封头快速和筒体进行固定,从而在焊接的过程中,使筒体和封头稳定,防止筒体和封头发生错位,同时---的增强了封头的密封性,提高了封头和筒体之间的焊接效果,进而提高了使用者的工作效率.

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