本发明公开了一种多功能缩口机，其结构包括缩口设备，安装座，控制面板，电机，缩口设备螺栓连接于安装座的正上方，安装座，外侧端面通过焊接连接着控制面板，钢管起筋机，控制面板嵌固安装在电机的正下方，电机镶嵌卡合安装在缩口设备的左侧方，当变向球收到过大的挤压力时，橡胶块处会向内凹陷，改变空心槽的内轮廓直径，起筋机，从而改变变向球的外轮廓，在其不断的挤压过程中形成转动，改变活动板与金属管道间的连接端点，从而减少两者间的表面摩擦力，缩管机起筋，改变其连接端面的所在施力位置，避免连接端面过于贴合致使，被压缩的端面面积不便，而在间隙处的管道形成挤压凹陷纹.
等离子割支持坡口切割角度(与封头表面法向夹角)为45°，当切偏心竖直孔时，坡口与竖直方向夹角无法达到45°，程序自动判断开孔圆周上每一点能够切割坡口角度，以坡口角度进行切割。
编程自动校验防错
可对用户编程程序进行自动校验，防止人为编程失误。
开放式工艺数据库
系统内置开放式工艺数据库，根据用户输入封头厚度，自动调取工艺数据。工艺数据库对用户开放，用户可编辑、添加、删除工艺数据。
本发明涉及一种液压收口机，该液压收口机包括机械系统，液压气动系统，铝管起筋机，电气控制系统，其中液压动系统包括:液压泵及电机，调压阀，压力表，二位四通换向阀，二位三通气阀，节流阀，可调液压缸;液压气动系统通过二位三通气阀控制二位四通气动阀动作，由调压阀调节工作压力可加工不同规格的产品，由节流阀调节活塞移动速度，可在0～6m/s内调节;用齿轮-螺杆螺母微调机构实现进给和返回行程的控制调整，调整后用开槽螺母锁紧.本发明液压收口机在原液压滚丝机的基础上对液压系统和电气系统进行了改造，改造后液压收口机的重复定位精度，加工精度---提高，加工范围扩大，加工效率---增长，非常适合大批量生产的需要.
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