自动切边机广泛应用于各种冷却塔填料自动切边，采用的plc自动控制，切边速度快、精度高、外形美观，了粉尘的产生及由此造成的原料浪费，大幅降低了劳动强度。电源三脚插头、相线c、零线n，地线g，使用时一定要---接地。本机的电压是：ac220v(±10%），50～60hz。电压波动超过这个范围，有可能产生烧坏电机，或电机转速、扭矩下降之状况。电压波动大，宜安装稳压器。4、 测试超声波，起筋机，振幅表指针是否在50以下。
本实用新型公开了一种门窗收口装置，包括墙体，所述墙体的表面开设有窗孔，所述窗孔的内部设置有窗架，所述窗架的内部设置有推拉窗，所述墙体两侧的顶部和底部均活动连接有导架，所述导架的表面活动连接有活动架，所述活动架的背面与墙体的正面活动连接，所述墙体的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的前端依次贯穿墙体和活动架并延伸至活动架的外部，所述活动架的表面固定连接有固定块.本实用新型通过设置导架，活动架，螺栓，固定块，收口条，窗架和窗孔的配合使用，使门窗收口装置便于使用，门窗收口装置安装后间隙小，门窗收口装置便于更换，门窗收口装置能够满足人们的需求，有利于人们的使用.
缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，---是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，---对多道次缩口工艺的研究---较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，铝管起筋机，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，缩管机起筋，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
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