




本文针对无缝柱形6061铝合金内衬收口旋压---性地提出三组正旋曲线组合轨迹+收口旋压前管坯退火的工艺方案,成功研制出封头内,外型面均满足设计要求,内表面无肉眼可见褶皱(尤其r角处比较光滑),壁厚为2mm的无焊缝柱形6061铝合金内衬.同时,详细阐述了旋压工艺参数如旋压方式,旋压道次及旋压温度等的设计和实际工艺过程.本文的研究成果解决了长期以来焊缝对气瓶或内衬的困扰,大幅提升了产品服役期间的---性.



本发明提供了一种适用于大型卷布清洁装置的加工方法,其特征在于:依次设有放卷机构、除尘箱和密封打卷箱,在所述除尘箱上设有进料口和出料口,所述进料口和出料口的上下两侧由内向外依次设有毛刷辊、吸尘通道和吸尘风机;在所述除尘箱内的上方安装有左张紧辊和右张紧辊,在除尘箱内的下方安装有下张紧辊,在所述下张紧辊的左右两侧各设有毛刷辊,在除尘箱的底部设有吸尘通道,在除尘箱的顶部设有进气通风机;在密封打卷箱内设有支撑架和可伸缩卷轴。本发明的有益效果是:可将卷布上的杂毛、尘土、线头等通过多道工序的处理,辘剪压筋机,快速清洁掉,不锈钢压筋机,后密封在打卷箱中,---卷布干净,提高后期布料的印染。



目前市场上常用的卷圆技术方式,都是手动送板进卷圆口,卷成圆形后,有些是手动附着成品的滚筒,与其它滚筒分离,再用手拉出成品,使成品的结合缝张开,从滚筒外圆脱离;有些是打开附着成品的滚筒的侧边固定挡块,用手取出成品。这样前者容易变形,影响圆度,后者要操作几个工件,费时费力。
发明内容为了解决用手拉成品,使成品的结合缝张开容易变形的问题;从侧边拿出要操作几个工件,风管压筋机,费时费力的问题,本实用新型提供一种半自动卷圆机。其采取的技术方案是用自动控制电路、气阀,控制两个气缸,一气缸推动一杠杆机构,压筋机,可使主动滚轮上升和下降。另一气缸通过一翻转机构连接从动滚轮一侧的支撑挡板, 可使支撑挡板关闭和打开。本实用新型的有益效果是整个产品的生产过程只需工人在主动滚轮自动上升、 从动滚轮一侧的支撑挡板自动关闭后放入金属片,再在主动滚轮自动下降、从动滚轮一侧的支撑挡板自动打开后,取出卷成型的产品。达到了节省人力,产品不变形的有益效果。说明书附图
附图是半自动卷圆机示意图。1从动滚轮2主动滚轮3支撑挡板4气缸a 5气缸b 6杠杆机构7翻转机构
具体实施方式
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