




“封头切割机封头分为椭圆形封头、蝶形封头、球冠型封头等,而封头切割机指在各类封头上进行马鞍孔切割。封头切割机又称移动式马鞍孔数控切割机,市面上常用的型号为mak。移动式马鞍孔数控切割机是上小的马鞍孔数控切割机,能解决的的问题及特点如下:”配备的、非接触式测量的激光轮廓测量传感器,可实现封头可在工作台---意摆放,通过激光轮廓测量传感器测量封头底边位置,自动确定封头中心;激光轮廓测量传感器可扫描封头表面轮廓,自动补偿封头加工误差,---开孔精度。



cpe(cross-rolling piercing&elongating)工艺是轧管工艺上的一个新组合.即先由斜轧穿孔,然后经管头收口机收口,制作封头设备,再进入顶管机进行延伸,1.0mm碳钢封头设备,接着往下按常规的工艺,通过定径或者张力减径机,冷床,矫直,切管,生产热轧无缝成品钢管.其工艺流程见下图..一种小口径管道收口机,包括液压泵站、高压油管、油缸、模具固定座、机架、油缸行程架,机架上设有模具固定座,模具固定座顶部设有油缸行程架,油缸行程架上设有油缸,油缸连接有高压油管,高压油管连接有液压泵站,油缸行程架的顶板上设有滑套,滑套内设有导柱,导柱端部设有滑板,其特征在于:滑板上设有上模板,模具固定座的下模板固定板上设有下模板,上模板设有上模叠压板,下模板上设有下模叠压板,上模叠压板一侧设有v形冲头,下模叠压板一侧设有v形凹槽,v形冲头与v形凹槽位于同侧,机架顶部设有定位板,定位板位于模具固定座侧边,并与v形冲头同侧。



缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料,通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1],在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口,然而,对于薄壁精密筒形件,---是饮料罐的加工过程,单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度,需要多道次的缩口.长期以来,---对多道次缩口工艺的研究---较少,封头设备,多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析,封头设备定制,且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中,对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节,同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力,因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明,降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口,材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示,坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...



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