




本发明提供了一种适用于大型卷布清洁装置的加工方法,其特征在于:依次设有放卷机构、除尘箱和密封打卷箱,在所述除尘箱上设有进料口和出料口,所述进料口和出料口的上下两侧由内向外依次设有毛刷辊、吸尘通道和吸尘风机;在所述除尘箱内的上方安装有左张紧辊和右张紧辊,斜筋起筋机,在除尘箱内的下方安装有下张紧辊,在所述下张紧辊的左右两侧各设有毛刷辊,在除尘箱的底部设有吸尘通道,在除尘箱的顶部设有进气通风机;在密封打卷箱内设有支撑架和可伸缩卷轴。本发明的有益效果是:可将卷布上的杂毛、尘土、线头等通过多道工序的处理,快速清洁掉,后密封在打卷箱中,圆通起筋机,---卷布干净,提高后期布料的印染。



本发明公开了一种收口机换刀辅具,包括下托盘支架,上托板,上托板的底面呈倒阶梯状,从下往上依次分为阶梯面,第二阶梯面和第三阶梯面,上托板的上面围绕圆心处设有圆形凹槽,环形卡槽和第二环形定位槽,下托盘支架和上托板之间设有四根支撑杆,支撑杆上套设有缓冲弹簧,上托板的周面上阵列设有若干个定位小转盘和转盘安装孔,定位小转盘为不完全圆形,并通过螺钉设置在转盘安装孔内,转盘安装孔的四周阵列设有若干围绕孔,围绕孔内设有复位弹簧和钢球,钢球位于复位弹簧的外端,钢球和定位小转盘接触配合,本发明提高收口机换刀的效率,减少了换刀过程中打刀的现象发生,且增加的缓冲弹簧---提高了换刀辅具和点铆刀的寿命.



缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料,起筋机,通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1],在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口,然而,缩管机起筋,对于薄壁精密筒形件,---是饮料罐的加工过程,单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度,需要多道次的缩口.长期以来,---对多道次缩口工艺的研究---较少,多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析,且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中,对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节,同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力,因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明,降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口,材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示,坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...



缩管机起筋-起筋机-奥洋机械由山东奥洋自动化设备有限公司提供。山东奥洋自动化设备有限公司位于山东省寿光市上口镇河疃工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前奥洋机械在行业设备中享有---的声誉。奥洋机械取得---商盟,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。奥洋机械全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
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