本发明涉及一种压接密封组件的收口机，括机座及安装于其上的收口机构和夹紧机构，收口机构一侧安装有夹紧机构，并且位于同心轴上面，收口机构另一侧设置有支座，收口机构上安装有压收模具，收口机构和夹紧机构连接电气控制系统和液压系统，支座设置有滑轨，支架和滚轮，夹紧机构旋转并夹紧工件;夹紧机构上可实现自动旋转，收口机构的驱动力来自液压系统，压收模具受力均匀，可---密封组件压接后的圆度，进行一次收口后密封组件可进行自动旋转经多次收口后，可---内部密封圈的密封性，制作封头设备，模具夹口的表面镀有铜，可减小空气分离装的外表面的损伤，支座设有滑轨和滚轮，根据工件直径大小调整支撑，加工稳定.
缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，---是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，带封头设备，---对多道次缩口工艺的研究---较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
油泵在电机驱动下，输出液压油，推进扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推进具有对称锥面的模座径向收缩，完成模块对胶管的扣压。当收缩量到达标尺调定值时，扣压自动中止，电磁换向阀换向后，封头设备，液压油进入两个开模油缸，推进扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块恢复工作过程：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下完成往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不时压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内恰当位置，开动电机，差遣油泵供油，经过控制电磁换向阀换向，差遣油缸活塞向前运动，经过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，封头设备定制，完成压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头恢复，这时能够将胶管接头从锁管机取出。。
封头设备-制作封头设备-奥洋机械(---)由山东奥洋自动化设备有限公司提供。山东奥洋自动化设备有限公司为客户提供“封头缩口机,不锈钢水塔设备,起筋机设备”等业务，公司拥有“奥洋,金奥新能源,金奥机械”等品牌，---于行业设备等行业。，在山东省寿光市上口镇河疃工业园的名声---。欢迎来电垂询，联系人：管经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz100000091810.zhaoshang100.com/zhaoshang/285782050.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号