本实用新型涉及封头收口技术领域，公开了一种小口径封头收口机，封头设备定制，包括工作平台，上模具及下模具，所述工作平台上设有上压紧机构，下压紧驱动机构及收口机构，方管封头设备，所述上压紧机构的输出轴与所述上模具连接，所述下压紧驱动机构的输出轴与所述下模具连接;所述下模具上设有若干缓冲件，所述下模具开设有用于放置所述缓冲件的通道;所述缓冲件包括滑杆，弹簧及滚珠，所述滑杆固定于所述通道内，其上套设有所述弹簧，所述弹簧靠近所述通道开口的一端连接有所述滚珠;该收口机能够对封头的内壁进行缓冲支撑，使得封头不易活动，---封头在旋转过程中不易发生倾斜或者晃动，---了封头收口的良率.
本发明公开了一种多功能缩口机，其结构包括缩口设备，安装座，控制面板，电机，缩口设备螺栓连接于安装座的正上方，安装座，外侧端面通过焊接连接着控制面板，控制面板嵌固安装在电机的正下方，电机镶嵌卡合安装在缩口设备的左侧方，当变向球收到过大的挤压力时，橡胶块处会向内凹陷，改变空心槽的内轮廓直径，从而改变变向球的外轮廓，带封头设备，在其不断的挤压过程中形成转动，封头设备，改变活动板与金属管道间的连接端点，从而减少两者间的表面摩擦力，改变其连接端面的所在施力位置，避免连接端面过于贴合致使，被压缩的端面面积不便，而在间隙处的管道形成挤压凹陷纹.
介绍了采用变截面模具旋压成形大直径带内外法兰筒形件的成形试验.试验采用了锻造毛坯，变截面芯模，正，反旋结合的成形方案，在行程只有1.6m的2m立式旋压机旋压成形出3m带内外法兰简形件.试验结果表明:锻造后6061铝合金具有---的旋压性能，选择合理的工艺参数，旋压成形的筒形件尺寸规格能满足要求，探伤检验后能达到
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