“封头切割机封头分为椭圆形封头、蝶形封头、球冠型封头等，而封头切割机指在各类封头上进行马鞍孔切割。封头切割机又称移动式马鞍孔数控切割机，市面上常用的型号为mak。移动式马鞍孔数控切割机是上小的马鞍孔数控切割机，能解决的的问题及特点如下：”配备的、非接触式测量的激光轮廓测量传感器，可实现封头可在工作台---意摆放，通过激光轮廓测量传感器测量封头底边位置，自动确定封头中心；激光轮廓测量传感器可扫描封头表面轮廓，自动补偿封头加工误差，---开孔精度。
油泵在电机驱动下，输出液压油，推进扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推进具有对称锥面的模座径向收缩，完成模块对胶管的扣压。当收缩量到达标尺调定值时，扣压自动中止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推进扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块恢复工作过程：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下完成往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不时压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内恰当位置，封头设备，开动电机，差遣油泵供油，经过控制电磁换向阀换向，差遣油缸活塞向前运动，经过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，完成压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，冲压封头设备，弹簧压头恢复，这时能够将胶管接头从锁管机取出。。
缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，---是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，---对多道次缩口工艺的研究---较少，制作封头设备，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
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