奥洋机械-自动封头切边机-封头切边机

目前，市场上的封头收口装置大部分是手动或半自动装置，使用时比较麻烦，对于操作人员有较高要求，而且工作效率较低，操作不当即会造成次品，---浪费了材料，现在使用的封头收口装置对于收口的外圆精度控制不准，而且容易划伤封头，影响封头的外观；大部分的封头收口装置只能在小范围内使用。

发明内容发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自动化，力口工精度高，能提高生产效率，加工范围广的小口径封头收口机。技术方案:为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种小口径封头收口机，它包括收口机本体，在所述收口机本体中间设有工作台面，在所述工作台面旁设有内模和---，在所述---旁设有---伸缩油缸，在所述工作台面下方设有升降平台，封头切边机生产厂家，在所述升降平台下方设有小型升降气缸，在所述收口机本体上部中间设有压紧油缸，在所述压紧油缸旁设有压紧油缸调节装置。在所述收口机本体下部里面设有电机和减速机，它们配合连接。在所述收口机本体下部外面设有急停按钮和启动按钮。在所述压紧油缸和工作台面之间设有加工封头。所述加工封头一端处于所述内模和---之间。有益效果:本实用新型与现有技术相比，其---优点是:本实用新型采用电机、减速机、油缸等装置，实现了设备的自动化，采用内模和---的设计，可以提高加工精度，提高加工效率，采用---伸缩油缸，可以使加工范围扩大，提高设备使用率，降低生产成本，本设备运行平稳---安全，符合实际使用要求。

图1是本实用新型的结构示意图。其中:1、收口机本体；2、工作台面；3、内模；4、---；5、---伸缩油缸；6、升降平台；7、小型升降气缸；8、压紧油缸；9、压紧油缸调节装置；10、电机；11、减速机；12、急停按钮；13、启动按钮；14、加工封头

具体实施方式

实用新型的具体结构和工作原理。从图1中可以看出，该封头切边机，包括切割机构、转动机构、动力传动机构和电 机9，所述的动力传动机构包括与电机9相接的减速机7和与减速机7相传动的变速机构 8 ；所述的转动机构包括与变速机构8输出轴相接的旋转盘10和固定在旋转盘10上的固定

直ο 其中，所述的切割机构包括支架1和切头2，该切割机构固定于旋转盘的一侧，该 切头的高度及倾斜的角度是可调的，便于适应不同型号封头及坡口切制，如所述的支架可 以为包括支杆和调节杆，调节杆上固定切头，封头切边机设备，该调节杆在支杆上的位置可调，可以调节高 低，自动封头切边机，也可以调节离旋转盘的距离，适应性强。所述的固定装置为设有卡爪5的丝杠4，来调节封头的水平度以便于切边及坡口 切制，该固定装置与旋转盘在同一平面，对封头的凹面进行固定。所述的减速机7优选为摆线针轮减速机。所述的动力传动机构和电机9设置在旋转盘下方的壳体6内，方便操作，安全实用。本实用新型的封头切边机的工作过程为将冲压或旋压成型后的封头3放置在转动机构上，通过调整旋转盘10上的丝杠4 来调节封头的水平度，切割结构在旋转盘10的一侧且高度及夹角可调，封头切边机，调整切头2对准封 头3边缘，转动机构在摆线针轮减速机7、变速机构8的带动下缓慢旋转，从而实现封头切边 及坡口的切制。